一是黃花菜的熱蒸工藝：
       采摘的花應及時加工處理。首先大火熱蒸，使酶類受熱變性，抑制其活性；如放置過久，遇適宜的溫度花蕾會在酶的作用下轉化養分而逐漸開放， 則影響干制品質。熱蒸處理是黃花菜干制的關鍵環節。 熱蒸前應對原料進行挑選，除去雜質，挑揀出已開放的花。 將挑選好的花放置籠屜上，先用大火將水燒開，然后迅速上籠， 待冒出蒸氣后改用文火再蒸10分鐘左右即可出籠。 熱蒸時籠屜應離開水面一定距離，因距離太近， 沸水接觸到的花蕾即會裂嘴散開，就喪失了干制價值。 熱蒸程度一般掌握在花蕾“里生外熟”約五成熟即可， 人工干燥比自然干燥可稍生一些。要求出籠的花蕾黃亮，呈淡黃色而不發綠，花蕾上布滿小水珠。出籠后堆放厚度比鮮菜堆放時減少1/3，手捏略帶綿軟而又有韌性，用筷子夾起花蕾中部時，兩端稍向下彎曲。熱蒸后稍生的黃花， 迅速揀出單獨放置在容器內蒙嚴，用余熱使其達到要求；如果還仍欠熟，可挑揀出再蒸。 蒸好后可放置在通風蔭涼處自然冷卻， 如果有條件可將離鍋籠屜不倒騰黃花冷卻，冷卻和晾花時間約4小時即可轉入烘曬。
       二是黃花菜的烘曬脫水工藝：
       自然脫水需在空曠處設支架，然后將冷卻了的黃花菜放置于竹簾、 席箔或晾盤上均勻攤擺，由太陽光曝曬。為使上下色澤均勻，加速脫水干燥， 可用空簾(席、盤)對翻，盡可能不用手翻動，確保晾曬產品質量。應注意防雨， 陰天易起霉菌，夜晚收回。黃花菜需經2個～3個晴天即可曬干。 人工脫水干燥可采用熱泵烘干系統完成。將烘盤 (黃花菜5千克／平方米) 放入80度的烘房中，由于黃花菜大量吸熱，烘房溫度會降至60～65℃，保持此溫度10～12小時，然后自然降溫至50℃，直至烘干為止。烘干期間注意排濕，保持65%以下的相對濕度。脫水后的黃花菜用手握緊不發脆， 松手后又能自然散開，以相互之間不粘連為宜。如果再將干燥的黃花菜略曬，可改善色澤。
 
       三是黃花菜的熏硫工藝：
       脫水干燥后的黃花菜還需進行傳統的熏硫處理，以防止發霉、生蟲， 也可改進色澤并提高維生素的保存率。 熏硫前應根據產品質量要求進行全面挑選， 揀除不合格花后噴一些水使其回潮。然后放置晾盤上再放在熏硫室內支架上。 先將燒紅的鐵板或木炭放入熏硫室中央，隨即撒上硫磺粉，使其充分地燃燒并產生煙霧，然后密閉門窗。 熏硫的用量為10公斤黃花菜燃燒硫磺30克～40克，熏硫時間3小時～5小時。
       四是黃花菜的回軟與包裝：
       脫水干燥并熏硫的黃花菜需包裝上市，否則干菜容易折斷而影響質量。 因此，還需入缸回軟2天～7天，使黃花菜的含水量保持均衡， 稍顯疲軟不發脆再進行包裝。 黃花菜包裝均采用符合食品衛生要求的塑料復合膜袋，經真空密封， 既防止氧化和微生物繁殖，又防止重壓影響產品質量。 包裝規格應根據市場消費而定，一般有500克、1000克、2000克等。
         五是黃花菜的成品質量：
　　黃花菜成品含水量為10％～15％，色澤淡黃色，均勻一致；無裂嘴， 無花梗，無雜質，無霉菌斑，無蟲害。